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SDDC孔内深层强夯工法作用机理及其在工程中的应用
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地基强夯施工的质量控制要点有哪些?

发布时间:2021-08-05

浏览次数:264

        强夯法,是指将十几吨至上百吨的重锤,从几米至几十米的高处自由落下,对土体进行动力夯击,使土产生强制压密而减少其压缩性、提高硬度。这种加固方法主要适用于颗粒粒径大于0.05mm的粗颗粒土,如砂土、碎石土、山皮土、粉煤灰、杂填土、回填土、低饱和度的粉土、粘性土、微膨胀土和湿陷性黄土强夯法指的是为提高软弱地基的承载力,用重锤自一定高度下落夯击土层使地基迅速固结的方法

        其又称动力固结法,利用起吊设备,将10~40吨的重锤提升至10~40米高处使其自由下落,依靠强大的夯击能和冲击波作用夯实土层。强夯法主要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基。对非饱和的粘性土地基,一般采用连续夯击或分遍间歇夯击的方法;并根据工程需要通过现场试验以确定夯实次数和有效夯实深度。现有经验表明:在300~800吨米夯实能量下,一般可获得6~10米的有效夯实深度。

        这是在重锤夯实法基础上发展起来的,而其加固机理又与它不一样,这是一种地基处理的新方法。

强夯施工的要点:

      1.分区作业:施工时将场地分为多个作业区,分区流水作业,节省施工时间。

      2.平整场地,用推土机配合推平场地,使场地平整具备施工条件。

      3.控制基准点和夯点测设,使用经讳仪和钢尺或全站仪,测定区域内的边界控制基准点。使用经纬仪和钢尺布设的夯点位置,夯点中心放置白灰或其他标志物以标明位置。

      4.施工机械,使用履带式起重机拉索牵引三轴式半自动脱钩 器。起重机的吊钩与脱钩器以钢索相连接。脱钩器的吊钩可直接钩住 夯锤的吊耳,用钢丝绳一端连接脱钩器的脱钩把柄,另一端与起重机 前部的稳固的销轴连接。

      5.落距的确定:按设计要求,单点夯击能量设定落距,脱钩器与起重机的吊钩和脱钩拉索连接好之后,在脱钩器的吊钩上,系上钢尺或测绳,提升脱钩器,至一定髙度即脱钩器吊钩与地面的高度为 落距与夯锤高度之和,此时可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳 固部位加以牢固的连接。

      6.施工机械的平面移动方向:可沿场地长边方向开始,退行施工,起重机臂杆左右摆动范围内可覆盖3排夯点。因此可同时推进。

      7.夯坑推平,一遍点夯完成后推平夯坑,再进行下一遍夯击,不应将已进行第 1 遍夯点与再进行第二遍夯击的夯点混在一起,交替施工,及时回填夯坑,不至回填夯坑不及时而影响后续的点夯、满夯施工。

      8.点夯施工测量:需测量每个夯点的起夯面高程,每一击夯沉量,以及每遍终夯沉量,测量应使用经校正好的水准仪,同一夯点每击夯沉量的测量仪器应架设在相同位置高程。

      9.点夯记录:应按统一标准记录,应包含夯点编号、击数、 夯沉量(与击数对应)、能级、夯锤重、落距、施工时间、施工日期等。

满夯施工:

      1.场地找平:点夯结束后的场地地面较初始地面会下沉,因填土厚度不均匀,场地需整平。

     2.满夯:夯坑填平,场地整平后,测量场地标高,则开始满夯施工。施工机械能级可满足2OOOkN.m的施工要求,锤印搭接不小于锤底面积的1/4。

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