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CFG桩施工的质量控制方法

发布时间:2021-08-19

浏览次数:307

      CFG(Cement Fly—ash Grave)桩中文名称为水泥粉煤灰碎石桩,它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩,和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。既能较充分的发挥桩体材料的潜力,又可充分利用天然地基承载力,并能因地制宜利用地方材料,具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。

1、施工前须在调查的基础上,对拟定采用的A、B组换填填料、水泥、粉煤灰、粗、细骨料、土工格栅等材料进行材质检验,出具材质检测报告;对规范要求有合格证的材料必须取得合格证,对于甲控、甲供物资由招标确定,不得采用不合格材料;混凝土施工进行配合比试验、选定,并严格按选定的配合比进行施工。

2、对进场的模具、机械等机具设备进行检查验收,确保其技术指标达标,运转正常,满足施工要求。

3、CFG桩施工时,严格按确定的桩机类型、混合料配合比、保护桩长、终孔条件、拔管速度等工艺参数组织。

4、在CFG桩混合料灌注完成后,待混合料初凝时对置换土及浮浆进行挖除。清理置换土时应注意不得破坏硬化层及以下土层,避免对桩身造成损伤,必要时预留一部分置换土采用小型挖机进行清理。

5、桩帽开挖前应对桩顶进行放样,确定开挖轮廓和深度,也可在开挖过程中采用水准仪进行标高控制。土模坑底应平整以利于截桩机在切割桩头时切缝平整,截桩作业完成后应对坑底进行清理,确保无浮渣等。

6、严格控制土模开挖的坑底标高,利用截桩机的锯片与机底端有10cm高差的特点,确保截桩位置准确。在实施切割作业时,必须使锯片完全切入桩体一周,确保切缝深度以保障截桩质量,严禁三点切割等不绕桩体切割一周的作业。

7、浇筑混凝土时,应根据入模方式选定配合比,拌合站集中拌和确保质量。混凝土在拌和至浇筑的过程中,需按规范要求进行原材料称重偏差、砂石含水率测定、坍落度、入模含气量等方面的检验检测,确保浇筑质量。在冬季施工时,需采取保暖措施,确保混凝土入模温度满足规范要求。

8、桩帽混凝土浇筑完成后,人工抹面收光。冬季采用覆盖保温材料的方式进行养生,夏季进行覆盖洒水养生。混凝土的养生时间应根据混凝土材料、气温及空气湿度等条件按规范加以确定。