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SDDC孔内深层强夯工法作用机理及其在工程中的应用
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特殊地基处理

甘肃鑫九通建设工程有限公司是一支专业化的地基与基础处理施工队伍,资质为地基基础专业承包叁级,建筑工程施工总承包叁级,公司设备齐全,技术力量雄厚。
特殊地基处理

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1、准备工作


    1.1施工前应对工程地质勘察报告进行核查,并对施工范围内原状土进行取样试验。

    1.2平整地表,qinxhu表层土,进行表面松散土层碾压,修筑机械设备进出道路,排除地表水,施工区周边作排水沟确保场地排水通畅。

    1.3qinxhu场地障碍物,查明场地范同内地下构造物和管线的位置,并采取必要措施。

    1.4特殊地基处理施工应避开雨季、冬季,如确需施工的,应做好专项施工组织设计报建设单位批准。

    2、特殊地基加固的主要方法及施工工艺

    2.1换填

将表层不良地基土挖除,然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实,形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性,提高抗变形和稳定能力。

    2.2夯(挤)置换法利用沉管或夯锤的办法将管(锤)置人土中,使土体向侧边挤开,并在管内(或夯坑)放人碎石或砂等填料。该桩体与原地基土组成复合地基,由于挤、夯使土体侧向挤压,地面隆起,土体超静孔隙水压力提高,当超静孔隙水压力消散后土体强度也有相应的提高。

    2.3表层压实

采用人工夯、低能夯实机械、碾压或振动碾压机械对比较疏松的表层土进行压实。也可对分层填筑土进行压实。当表层土或填筑土层含水量较高时可分层铺垫石灰、水泥进行压实,使土体得到加固。

    2.4强夯

    强夯是强力夯实的简称。将很重的锤从高处自由下落,对地基施加很高的冲击能,反复多次夯击地面,地基土中的颗粒结构发生调整,土体变为密实,从而能较大限度提高地基强度和降低压缩性。一般在大型强夯施土前,都应选择面积不大于400m2的场地进行典型试验,以便取得数据,指导设计与施工。

    2.5沉管砂石桩

利用沉管制桩机械在地基中锤击、振动沉管成孔或静压沉管成孔后,在管内投料,边投料边上提(振动)沉管形成密实桩体,与原地基组成复合地基。

    2.6夯击碎石桩

利用重锤夯击或者强夯方法将碎石夯人地基,在夯坑里逐步填入碎石反复夯击以形成碎石桩或块石墩。

    2.7高压喷射注浆法

以高压力使水泥浆液通过管路从喷射孔喷出.直接切割破坏土体的同时与土拌和并起部分置换作用。凝固后成为拌和桩(柱)体,这种桩(柱)体与地基一起形成复合地基。也可以用这种方法形成挡土结构或防渗结构。

    3、湿软地基施工

    3.1挖除换填应选择透水性材料。天然级配砂砾大的粒径应小于50mm,含泥量不大于5%,砾石强度为洛杉矶法磨耗率小于60%;碎石粒径宜为19~63mm,含泥量不大于10%,强度为洛杉矶法磨耗率小于60%;石渣大的粒径不大于150mm,石料强度不小于30MPa。重点控制压实度、换填厚度,除底层外分层铺筑压实厚度不大于200mm,换填应宽出路基边脚不小于500mm。

    3.2手摆片石材料应使用不易风化的石料,石料的强度不小于30MP石厚度不小于150mm,根据石料形状大小人工摆插、嵌挤紧密;抛石挤淤材料应选用不易风化的片石,厚度或直径不小于300mm,抛石顺序应遵循由低到高、由中间向两边挤的原则,待片石抛出淤泥面或水面500mm后;经验收合格再铺设或填塞砂砾、小石块整平,用净重不小于22T的振动压路机压实。

    3.3砾(碎)石桩施工前应做试桩,以确定桩长,成桩时间、砾(碎)石投入量、施工顺序、单桩及复合地基承载力等参数。对施工场地清表平整,做好临时排水设施。一般采用振动沉管法施工,施工时应重点控制桩距、桩径、桩长、竖直度、灌砾石量。采用单桩荷载试验和28d复合地基载荷试验检验处治效果。

    3.4水泥搅拌桩施工前应做试桩,试桩不少于5根,以掌握成桩工艺,取得满足设计喷人量的钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷浆量等技术参数,确定搅拌的均匀性,掌握下钻、提升的阻力情况,选择合理的技术措施。地质发生变化,桩长须进行调整时,采用工作密实电流加以控制,当密实电流明显增大,判断进入相对硬层时,进入硬层深度≥500mm。成桩过程中发生意外事故(如提升过快、送浆道路堵塞、断电等),影响桩身质量时,应在6小时内采取补救措施,补桩喷浆重叠长度不得小于1m,否则应重新打设,新桩距旧桩的距离不得大于桩距的15%。

    (l)施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告,设计桩位图,原地面高程数据表,加固深度与停灰面高程以及测量资料等。

    (2)场地平整、qinxhu障碍。如场地低洼,应回填粘性土;施工场地不能满足机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层,压实度不小于85%;若地表过软,则应采取防止机械失稳措施。(3)所用水泥应符合设计要求,并有产品合格证,并经室内检验合格才能使用,严禁使用受潮、结块变质的加固料。

    3.5土工合成材料应在平整的下承层上拉直、平顺摊铺,发现有折损、刺破、撕裂等瑕疵应及时修补或更换,在路堤每边预留一定长度回折覆盖在已压实的填筑层面,禁止一切施工车辆和机械直接行使在铺好的土工合成材料上,第1层填料应为无棱角的细料。土工布铺设后与填筑其上的第1层填料的时间间隔不应超过一周,土工格栅室的压实应采用小型夯机或净重小于22T的振动压路机。

    4、湿陷性黄土地基施工

    4.1湿陷性黄土地基处理宜采用灰土挤密桩或强夯处理。施工前应委托有资质的单位进行地质雷达检测,排查洞穴、暗窑、地窖、井等隐蔽地质情况,并根据调查结果选用灌砂、注浆、开挖夯填等有针对性的处理措施。

    4.2强夯前应选取有代b性的试验区进行试夯,确定haode 夯击能、夯击次数、遍数、间歇时间、夯点间距等指标。强夯完成后若表土松散或含水量过大造成翻浆,应采用挖除或掺拌石灰土进行处理。

   4.3灰土挤密桩施工前应通过试桩确定填层厚度、夯击次数、夯锤提升高度、桩体压实度、扩径等施工参数,做好临时排水。石灰、土要过筛,集中机械拌和。夯锤应采用长3m、直径0.3m的重锤,不得采用夹杆锤,应制作专享喂料工具。施工完成后,按段落1‰钻芯取样验收,检测桩长和桩体完整性,同时应验收桩数、排列尺寸、孔径、孔深、单桩承载力和复合地基承载力。

    5、膨胀土地区地基处理宜采用换填砂或石灰改性固化处理。路堤填筑前应qinxhu原地面松软表土、腐植土、表层植被、挖除树根等,做好临时排水设施;原地面坡度陡于1:5时,应自上而下挖台阶。

    6、采空区地基处理宜采用挖除、换填,砂砾石、碎石、干(浆)砌片石回填,充填压浆处理等。施工前应复核设计方案的可行性,编制施工组合组织设计,采取措施防止地表水渗漏到采空区内。

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